在生產(chǎn)過程中濕度對包裝廠、印刷廠的影響：

1、紙張的影響：

紙張是由植物纖維組成，植物纖維具有多孔性和親水性，對水十分敏感。環(huán)境溫濕度稍有變化，紙張含水量會有變化。空氣相對濕度對紙張含水量的影響，一般是相對濕度增加，紙張含水量增多，反之，相對濕度降低，紙張含水量減少。而紙張含水量的大小，與印刷性能有直接關(guān)系。例如，紙張含水量變化會引起紙張伸縮(包括局部變形)。紙張的尺寸穩(wěn)定性與印刷的作業(yè)適性與套準(zhǔn)適性有著很大關(guān)系。若其是多色套印的產(chǎn)品，紙張尺寸變化，會造成產(chǎn)品套印不準(zhǔn)，成為次品、廢品。因此，紙張受溫、濕度的影響而發(fā)生尺寸變化，在印刷車間中是最重要的問題之一。由于紙張含水量的變化，還會引起紙張其它性能的變化。如含水量升高，紙張的抗張強(qiáng)度、表面強(qiáng)度下降;含水量過低，紙張變脆變硬，印刷時易產(chǎn)生帶靜電荷的現(xiàn)象等。

2、溫濕度對油墨的影響：

溫濕度對油墨影響最大的就是干燥速度。各種印刷油墨受溫濕度的影響程度不一。一般，溫度越高，干燥越快;溫度越低，干燥越慢。特別是平版印刷過程的油墨，在印刷過程中，由于潤版液的存在，會造成乳化，所以，相對濕度的大小影響油墨中水分的蒸發(fā)。因此，溫濕度對于油墨干燥速度有直接的影響，如果溫度過低，相對濕度過大，會降低油墨的干燥速度，延長印刷周期。

同時環(huán)境的溫濕度還會影響油墨的粘度。環(huán)境溫度升高，油墨粘度降低;環(huán)境溫度降低，油墨粘度增加。如果溫度過低，油墨粘度過大，會發(fā)生印刷故障，如紙張表面局部剝離，粘在橡皮布或印版上。因此，控制印刷車間的溫度和相對濕度可以控制油墨的干燥速度，印刷故障。

3、溫濕度失控，會使承印物產(chǎn)生靜電：印刷車間溫濕度過低，相對濕度過低，會造成印刷過程中承印物帶靜電。產(chǎn)生靜電的后果，一方面會造成輸紙、收紙的困難，另一方面也會造成印刷故障，甚至還會由于放電引起火災(zāi)。

針對這種情況，杭州創(chuàng)友實業(yè)公司自主生產(chǎn)研發(fā)適用于印刷廠加濕/包裝廠加濕需求的專用噴霧加濕系統(tǒng)，該套工業(yè)加濕系統(tǒng)既能保證了生產(chǎn)過程中對濕度的需求，又能最大限度的減少不必要的損失。

該套工業(yè)加濕設(shè)備的作用：

1、消除靜電。紙張易產(chǎn)生靜電。工作人員常有電擊感，并伴有靜電打手現(xiàn)象，尤其在秋冬干燥季節(jié)經(jīng)常出現(xiàn)。靜電的強(qiáng)度與環(huán)境濕度有著密不可分的關(guān)系，靜電在30%的相對濕度下最為活躍，濕度越低靜電越活躍。隨著濕度增加而逐漸減弱，在50%以上的濕度環(huán)境下基本消失。

2、避免起皺。紙張起皺的原因是由于其出現(xiàn)“荷葉邊”或“緊邊”等現(xiàn)象，使紙張不能平坦舒展，印刷時出現(xiàn)褶皺。此現(xiàn)象會使印刷器出現(xiàn)大量廢品。

3、防止伸縮變形。由于紙張的品種不同，其膨脹收縮率不同。如果紙張與環(huán)境不能達(dá)到濕度平衡就會造成以下情況：紙張吸收水分而膨脹、失去水分而收縮。變形嚴(yán)重時單色印刷機(jī)無法套印，多色印刷時也會出現(xiàn)一色比一色依次伸長現(xiàn)象，或拖捎部位呈扇面“甩角”,造成套印超標(biāo)或正反面因伸縮而套不準(zhǔn)，或印完的紙張伸縮不一，給下道加工工序帶來很多麻煩。

4、降紙粉塵。紙張中含有的紙粉、空氣中含有的灰塵在干燥的室內(nèi)到處飛揚，對印刷品的質(zhì)量有著不同程度的影響。當(dāng)室內(nèi)的濕度超過50%以后，各種粉塵飛絮吸收水變重而落地。

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